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焊接(jiē)完成後,承建網架鋼結構焊工應清理焊縫兩麵的熔渣和飛濺物,檢查焊縫的外觀質量,檢查合格後,應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進行中;用砂(shā)輪磨擦摩擦麵時,磨削範圍應不小於螺栓孔直徑的4倍,且磨削方向(xiàng)應垂直於(yú)零件的受力方(fāng)向。出廠前,應按批次對處理過的摩擦表(biǎo)麵進行防(fáng)滑(huá)係數測(cè)試。試(shì)件的摩擦麵不得損壞(huài),加工後的摩擦麵不得有飛邊,毛刺,焊痕或結垢等現象;鋼結構應在(zài)塗漆(qī)前除鏽。網架鋼結構施工油漆應均勻無皺(zhòu)紋或下垂。附著力應良好。塗(tú)漆後,應在組件上標記組件的原始編號(hào)。應標出大型組件的重量和中心。位(wèi)置和定位標記。
在焊接過程中,塗層不(bú)得脫落(luò)或焊芯生鏽。焊條和潮濕的聚(jù)集焊劑以及已熔化的焊縫。使用前(qián),應清除焊絲和焊釘上的油汙和鐵鏽。承建網(wǎng)架鋼(gāng)結構焊接時,焊(hàn)工應(yīng)遵循(xún)焊接過程,並且不得(dé)在焊縫外部的母材上自由焊接和起弧。角焊角應連續焊接在(zài)角附近。當焊縫開裂時(shí),焊(hàn)工不得擅(shàn)自處理。在處理之前,應查明原因(yīn)並確定維修程序。承(chéng)建(jiàn)網架鋼結構施工焊縫同(tóng)一部(bù)分的翻新次數不應超過兩次。焊接完成後,焊工應清理焊縫兩(liǎng)麵(miàn)的熔渣和飛濺物,檢(jiǎn)查焊(hàn)縫的外(wài)觀質(zhì)量,檢查合格後,應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的(de)鋼印進行中(zhōng);用砂輪磨擦摩擦麵時,磨削範圍應不(bú)小於螺栓孔直徑的4倍,且磨削方向應垂直於零件的(de)受力方向。
板和型材的拚接應在組(zǔ)件中。承建網架鋼結構(gòu)組(zǔ)件的組裝應在組件組裝和焊接校正之後進行。裝配式鋼結構組裝順序應根據(jù)結構形式(shì),焊接方法和焊接順序等因素確定。使用固定裝置進行組裝時,卸下固定裝置時(shí)不應損壞基礎材料;殘留的焊痕應修整並光滑,頂部的接觸麵(miàn)應(yīng)有超過75%的緊密(mì)接觸;焊接時,南(nán)寧(níng)網架鋼結構(gòu)建設單位應當對鋼材,焊接材料,焊接方法,焊接後熱處理等的焊接工藝進行評估,並根據鑒定報告確(què)定焊(hàn)接工藝;在焊接過程中,塗層不得脫落或焊芯生鏽。焊條和潮濕的聚集焊劑(jì)以及已熔化的焊縫。
如果鋼結構(gòu)車間的(de)金屬板表麵損壞,請立即(jí)進行修理,以防止金屬板被風和日光侵(qīn)蝕。鋼結構(gòu)車(chē)間應(yīng)按時清洗和維護,網架鋼結構施工(gōng)在所有正常條件下(xià)每年應進行一次檢查和維(wéi)護。南寧(níng)網架鋼(gāng)結構使用(yòng)三年後,請務必使用一(yī)次油漆進(jìn)行維護(hù),然後(hòu)提供工程架構以及美觀和安全係數。鋼結構車間具有重量輕,生產規模大,安裝方(fāng)便,施工周期短,抗震等級高,項目投資購置快,空氣汙染少等綜合優點。與混凝土結構相比,它具有較高的優(yōu)勢。大,輕,大(dà)和(hé)輕三個(gè)發展趨勢的顯(xiǎn)著優勢使鋼結構在整個工(gōng)程和建築行業中得到了有效和普遍的應用。