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鋼結構(gòu)件的工廠機械製造具有高精(jīng)度,高生產效率,防(fáng)城港(gǎng)廠房鋼結(jié)構價格快速的現場組(zǔ)裝速度和較短的工期。鋼結構是高度工業化的結構。鋼結構具(jù)有良好的密封性能;由於焊接(jiē)結構(gòu)可以(yǐ)密封,因此可以製成具有良好的氣密性和水密性的高壓容器,大型油池,壓力管等。鋼結構耐熱不(bú)防火;當溫(wēn)度低(dī)於150℃時,承建廠房鋼(gāng)結構鋼的性(xìng)能變化很小。因此,鋼結構適用於高溫車間,但是當結構表麵暴露(lù)於約(yuē)150°C的(de)熱輻射中時,應使用隔熱板進行保護(hù)。當(dāng)溫度在300℃至400℃之間時,鋼(gāng)的強度和彈性模量(liàng)顯著降低。當(dāng)溫度約為600℃時(shí),鋼(gāng)的強度趨(qū)於零(líng)。在具有特殊防火要求的建築物中,鋼結構必須(xū)使用耐火材料進行保護,以提高防火等級(jí)。
拱形屋頂鋼筋的隔熱和防火:鋼具有很高的導熱係數,導熱係數為50W(m°C)。當(dāng)加熱到100°C以上時,其抗張強(qiáng)度降低,可(kě)塑性提高。承建(jiàn)廠房鋼結構(gòu)當溫(wēn)度達到250℃時,鋼的拉伸強度(dù)略有增加,但可塑性(xìng)降低,顯示(shì)出藍色脆性。當溫度達到500°C時,鋼的強度下降到非常低的水平,這將導致鋼結構崩潰。因此,當鋼結構的環(huán)境溫(wēn)度達到150℃或更高(gāo)時,有必(bì)要製定(dìng)絕(jué)緣和防火計劃(huá)。承(chéng)建廠房鋼結構價格拱(gǒng)形(xíng)屋頂支撐係統和屋(wū)頂計劃:屋頂支撐係統應根據跨度,高度,柱網布局,屋頂結構,起重機噸位和所在(zài)地(dì)區域的抗震設防強度進行重置。一(yī)般來(lái)說,帶或不帶條係統的屋頂結構應配備直接支撐。
首先通過放(fàng)樣,防城港廠房鋼結構(gòu)下料和切割來製造(zào)鋼結構。放樣(yàng)和(hé)下料時,應根據工藝要(yào)求預留(liú)焊縫收縮餘量以及切割,刨平和銑削餘量。氣割(gē)前應(yīng)清除鋼(gāng)切(qiē)割區域表麵的鐵鏽和汙垢,氣割後應清除鋼(gāng)渣和飛濺物。校正後,鋼表麵不應有明顯的凹痕或(huò)損傷,劃(huá)痕深度不應大於0.5mm。對於氣割或機械(xiè)切割的(de)零(líng)件,當需要邊緣加工時,刨削量不應小於2.0mm,廠房鋼結構價格製(zhì)作孔時,螺栓孔的精度和允許偏差應符合(hé)規格(gé)。當螺(luó)栓孔的允許偏差超(chāo)過規格時(shí),不得使用鋼(gāng)塊填充。與基(jī)礎材料匹配的焊條可用於再次打孔。組(zǔ)裝前,應檢(jiǎn)查零件並進行鑒定。應(yīng)清除焊縫邊緣30mm-50mm範圍內的鐵鏽(xiù),毛刺,灰塵,冰(bīng)雪。
板和型材的(de)拚接應在組件中。承建廠房鋼(gāng)結構組件的組裝應在組件組裝和焊接校正之後進行。裝配式鋼結構組裝順序應根據結構(gòu)形式,焊(hàn)接方法和焊(hàn)接順序等因素確定。使用固定裝置進(jìn)行(háng)組裝時,卸下固定裝置時不應損壞(huài)基礎材料;殘留的焊痕應修整並光滑,頂部的接觸麵應有超過75%的緊密接觸;焊接時,防城港廠房鋼(gāng)結構建設單位應當對鋼材,焊接材料,焊接方法,焊接後熱處理等的(de)焊接工藝(yì)進行評估,並根據鑒定(dìng)報告確定焊接工藝;在焊接過程中,塗層不得脫落或焊芯(xīn)生鏽。焊條和潮濕的聚集焊劑以及已熔化的焊縫。
焊接完成後,承建廠房鋼結構焊工應(yīng)清理焊縫(féng)兩麵的熔渣和飛濺物,檢查焊(hàn)縫的外觀質量,檢(jiǎn)查合格後,應(yīng)在焊縫和指定的零件上蓋印焊工(gōng)的鋼印進行中;用砂(shā)輪(lún)磨(mó)擦摩擦麵(miàn)時(shí),磨削範圍應不小於螺栓孔(kǒng)直徑的(de)4倍(bèi),且磨(mó)削方向應垂直於零件(jiàn)的受力方向。出廠前(qián),應按批次對處(chù)理過的(de)摩(mó)擦表麵進行防滑係(xì)數測試。試件的摩擦麵不得損壞,加工後的摩擦麵不得有飛(fēi)邊,毛刺,焊(hàn)痕或結垢等現象;鋼結構應在塗漆前除鏽。廠房鋼結構價格油漆應均勻無皺(zhòu)紋或下垂。附著力應良好。塗漆後,應在組件上標記組件的原始編號。應標出大(dà)型組件的重量和中心。位置和定位標記。