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在施工期間確保(bǎo)工業廠房結構的安全。鋼結構車間的防鏽必須結合自然環境和塗層的不同特性。噴塗防鏽底漆和麵漆的疊加層的數量和厚度,以充(chōng)分(fèn)利用塗(tú)層在防止生鏽方(fāng)麵的作用。承建網架結構工程焊(hàn)接生產的準備工作是鋼結構車間製(zhì)造過程的開始。在過程分析過程中,製定(dìng)了所有(yǒu)商品的生產過程,河池網架結構(gòu)工程造(zào)價進行了過程識別,確定(dìng)了過程規格,所有過程文(wén)檔,質量保證文檔和金屬複合(hé)材料。以(yǐ)及輔助材料,製定勞(láo)力動力(lì)能源計劃。它還包括掌握生產的日常任務,檢查和了解(jiě)結構樣品,掌(zhǎng)握產品技術標準,根據必須的訂單或設計製造和安裝自動焊接機和(hé)武器設備,以及根據法規調整和調整總生產區域生產過(guò)程。
使(shǐ)用的材料應在以下條件下兼容:防水材料(指卷材,塗層,下同)和基礎處理劑,防水材料和粘合劑,防(fáng)水材料和密(mì)封材料,防水(shuǐ)材(cái)料和保護層塗層,兩種防水材料與基礎處理劑和密封材料結合使用。河池網架(jià)結(jié)構工程根據建築物的性質和屋頂的功能,應選擇防水材料。除了滿足規範要求外,還應滿足以下要(yào)求:不得使用裸露的屋頂,並(bìng)且與(yǔ)底座的附(fù)著力應強並且耐紫外(wài)線和老化。具有優異的(de)比(bǐ)率,耐(nài)酸雨性和抗穿刺性的防水材料。網架(jià)結構工程造價對於上身的屋頂,應使用(yòng)具有良好的抗(kàng)穿刺性,抗黴性和高拉伸強(qiáng)度的防水材料。
板和(hé)型材的拚接應(yīng)在組(zǔ)件中。承建(jiàn)網架結構工程組件的組裝應在組件組裝和焊接校正之後進行。裝配式鋼結構組裝順(shùn)序(xù)應根(gēn)據結構形式,焊接方法和焊接順序等因素確定。使用固定裝置進行組裝時,卸(xiè)下固定裝置時不應損壞(huài)基礎材料;殘留的焊痕應修整並光滑,頂部的接(jiē)觸(chù)麵應有超過(guò)75%的緊密接觸;焊接時(shí),河(hé)池網架結構工程建設(shè)單位應當對鋼材,焊接材(cái)料,焊接方法,焊(hàn)接後熱處理等的焊接工(gōng)藝進行評估,並根據鑒定報告確定(dìng)焊接工藝;在焊接過程中,塗層不得脫落(luò)或焊芯生鏽。焊條和潮濕的聚集焊劑以及已熔化的焊縫。
在提起節點間鋼柱之前,應再次(cì)檢(jiǎn)查(chá)底腳底板和底腳螺(luó)絲的穩定性,並將其調整到位(wèi)。然後使用鋼絲(sī)繩將鋼柱(zhù)纏繞兩次,然後鎖定提升。有必要(yào)注意這一點。舉升點應在(zài)鋼柱上端的l/3處,承建網架結構工程建議(yì)使用一些材料(liào)保護鋼(gāng)柱,以防止鋼絲繩在鋼柱表麵上沾上油漆。將鋼結構建築鋼柱吊裝到位後,應先擰緊地腳螺栓,然後使(shǐ)用吊臂(bì)旋轉。完全擰緊地腳螺栓後(hòu),即可鬆開起重機。承建網架結構工(gōng)程造價(jià)可以通(tōng)過柱之間的(de)支撐來調節鋼柱的縱向校正,而(ér)水平校正通常使用(yòng)鏈式提升機和鋼(gāng)絲繩(shéng)進行。安裝車頂支架後,可以鬆開電纜。