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全麵了解鋼結構車間的材料特性和係統;在加強鋼結構工廠建築物的過程中,首先需(xū)要了解承建網架鋼結構工廠建築(zhù)物的可靠性,包括鋼結構材料的性能,結構係統以及現有的(de)結構問題和損(sǔn)壞。組(zǔ)織經驗豐富的(de)技術專(zhuān)家(jiā)對這些問題(tí)進行統一研究(jiū),分析(xī)鋼結構(gòu)車間目前的(de)受力狀況和強度水(shuǐ)平,為下一步的鋼筋(jīn)優化設計奠定基礎。來賓網架鋼結(jié)構施工(gōng)選擇經濟,合理(lǐ),可靠的加固措施;鋼(gāng)結構車間加固設計的選擇需要充分考慮結構的承載狀態和(hé)加固(gù)後的受力特性(xìng)。從確保裝飾結構合理性和可靠性的角度(dù)出發,選擇了經濟,合理的便於(yú)施工的加固措施。
鋼結構件的工廠(chǎng)機械製造具有高精度,高生產效率,來賓(bīn)網架鋼結構施工快速的現場組裝速度和較短的工期。鋼結構(gòu)是高(gāo)度工(gōng)業化的結構。鋼結構具有良好的密封性能;由於焊接結構可以密封,因此可以製成具有良好的氣(qì)密性和水(shuǐ)密性(xìng)的高壓(yā)容器,大型油池,壓力管等。鋼結構耐熱不防(fáng)火;當溫度低於(yú)150℃時,承建網架鋼(gāng)結構鋼的性能變化(huà)很小。因此,鋼結構適用於高溫車間,但是當結構表麵暴露於約150°C的熱輻射中時,應使用隔熱板進行保護。當溫度在300℃至400℃之間時,鋼的強度和彈性模量顯著降低。當溫度約為600℃時(shí),鋼的強(qiáng)度趨於零。在具有特殊防火要求的建築物中,鋼結構必須使用耐火材料進行保護,以提高防火等級。
首先通過放樣,來賓網架鋼結構下(xià)料(liào)和(hé)切割(gē)來製(zhì)造鋼結構。放樣和下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮餘量以及切割,刨平和銑削餘量。氣割前應(yīng)清除鋼切割區域(yù)表(biǎo)麵的鐵鏽和(hé)汙(wū)垢,氣割後應清除鋼渣和飛濺(jiàn)物。校正(zhèng)後,鋼表麵不應有明顯的凹痕或損傷,劃(huá)痕深度(dù)不(bú)應大(dà)於0.5mm。對於氣割或機械切割(gē)的零件,當需要邊緣加工時,刨削(xuē)量不應小於2.0mm,網架鋼結(jié)構施工製作(zuò)孔時(shí),螺(luó)栓孔的精度和允許偏差應符合規格。當螺栓孔的允許偏差超過規格時,不得使用鋼塊填充。與基礎材料匹(pǐ)配的焊條可用於再次打孔。組裝前,應檢查零件並進行鑒定。應清除(chú)焊縫邊緣30mm-50mm範圍內的(de)鐵(tiě)鏽,毛刺,灰塵,冰(bīng)雪。
在使用鋼結(jié)構之前,先加熱銅零(líng)件,然後(hòu)再加熱鋁零件以確保焊件的均勻加熱。鋼(gāng)結構應在(zài)大麵積,中等溫度的環境中焊接。它(tā)更適合在扁管(guǎn)下使用。網架鋼結構施工提醒使用時,必須嚴格按照正確的操作方法進行操作。注意日常維護。鋼結構的強度較(jiào)高,整體結(jié)構重量較輕。與其他結構相(xiàng)比,鋼結構在相同的(de)荷載下同時(shí)會顯(xiǎn)得更輕,承建(jiàn)網架鋼(gāng)結構在一些多層民用建築中,鋼結構的重量(liàng)僅為磚塊重量的70%,混凝土結構和鋼筋(jīn)混凝(níng)土結構。這充分說明了建築物中鋼結構的重量輕優勢(shì),並且有一些跨度較大的建築物。經常使用這(zhè)種鋼結(jié)構建築模式。
板和型材的拚接應在(zài)組件中。承建網架鋼結構組件的組裝應在(zài)組件(jiàn)組裝和(hé)焊接校正之後進(jìn)行。裝配式鋼結構組裝(zhuāng)順序應根據結構(gòu)形式,焊接方法和焊接順序等因素確定。使用固(gù)定裝置進行組裝時,卸下固定裝置時不應損壞(huài)基礎材(cái)料;殘留的焊痕(hén)應修整並光滑,頂(dǐng)部的(de)接觸麵應有超過75%的緊密接觸(chù);焊接時,來賓網架鋼(gāng)結構建設單位應當對(duì)鋼(gāng)材,焊接材料,焊接方法,焊接後熱處理等的焊接工藝(yì)進行評估,並根據鑒定報告確定焊接工藝;在(zài)焊接過程中,塗層不得脫落或焊芯生鏽。焊條和潮濕的聚集(jí)焊劑以及已(yǐ)熔化的焊縫。